HDPE多孔增强筋管道（CD管）锥形承插电热熔连接工艺要素管控

1、沟槽与基础

HDPE多孔增强筋管道（CD管）是一种开挖埋设的管，开挖沟槽是先决条件，沟槽的开挖一定要按照GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》和CJJ143-2010《埋地塑料排水管道工程技术规程》的相关章节内容，要求开挖，注意设计坡度，在设计坡度的直线上将沟底“找平”，按规程要求铺上砂子方可下管。

2、承口、插头、熔接面、锥度设计

HDPE多孔增强筋管道（CD管）的承口和插头是在模具上用PE注塑成形的，其锥度是要经过24小时冷却到温度不超过30℃时，锥度的斜率为10-15℃，即承口内锥度和插头外锥度都是10-15℃，保持一致的斜率角度，产品做到可任意更换。由于规格一致、锥度一致就决定了该产品的互换性。

熔接面宽度，按GB/T19472.2-2004《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》标准要求最小有效熔接面宽度为59mm，而本设计将生产dn300~dn800mm管的最小熔接面宽度≥60mm。dn1000~1600mm管的最小熔接面宽度≥80mm。dn1600~3000mm的超大口径管的熔接面宽≥100~120mm，保证熔接强度，确保滴水不漏。

3、电热熔的选用及功率配置

电热丝有二个档次（1）“铁铬铝”电热丝，用于一般客户，（2）“镍铬铝”电热丝，用于高端客户，功率配置：按cm2/1.5~2w配置。电热丝直径选用dn2.5~3mm，根据管径大小来选用电热丝。

4、布线工艺设计

电热丝网布线我们采用先布线后成形的工艺，即加工完的承头在锥面上电热丝嵌进槽内。布线采用双头布线工艺，具体布线工法：

A、将所需布线长度的电热丝网按长度要求剪下来，曲成双头。

B、将中间弯好圆头的电热丝开始落槽，先将圆头嵌进注塑模槽内，然后用PE焊抢将落圆槽的电热丝封堵起来（用PE焊抢将圆头槽焊起来）这时电热丝圆头已埋在槽内。

Ｃ、做接线头：两个电热丝已穿过孔到达侧面，先将多余长度的电热丝留了3公分后剪掉，然后用40A“陶瓷接线柱”将两个电热丝的头分别接上接线柱，布线完成。

5、电热熔温度控制

HDPE多孔增强筋管道（CD管）承插电热熔时的熔体温度应控制在170℃~190℃之间，我们在电热熔机上增设一个输入口，是输入电热熔时熔接面的温度。（由温度传感器直接插入熔接缝内测试到的温度直接输入到电热熔机的电脑中，作为熔体温度记录下来。）

电热熔的熔体温度会直接影响到熔接质量，温度过高≥190℃会造成PE分子的降解，温度太低≤150℃会影响工程进度（太慢了）。

6、电热熔时的压力控制

HDPE多孔增强筋管道（CD管） 的管径都比较大，在电热熔时需要对插头管给予一定的压力，我们是用工地上的挖机来配合使用，利用挖机的抓斗，在管材的端面横上一块厚木板，用抓斗靠上木板，开始时可使劲顶上一顶，起到整圆功能，待电热熔开始就保持有3-5MPa压力就可以了，这种施工方法已经很多次实践证明是可以的。

电热熔时的压力保持有二大好处：

A、当电热丝通上电发热后，电热丝周边的PE开始熔融，这时需要一定的压力，给插头电热丝周边的PE能紧贴承口内壁传递热能，使承口内壁慢慢熔融，到一定时间承口、插头就熔合在一起了。

B、当熔接缝有熔融的PE料翻出时电热熔完成，压力还得保持1.5-3MPa，应保持8-10分钟，因为当电热熔完，电源是自动跳掉的，这时熔融面上的温度就会下降，这时会产生冷缩，如没有保持压力会产生冷缩缝，会影响熔接质量。

7、电热熔机

所用的电热机是由张家港昌达实业有限公司研发的专用机，就是针对HDPE多孔增强筋管道（CD管） 管的电热熔而设计、制造的，电热熔机的功率比较大，我们将推出三个机型：

dn300~dn700mm管用Ⅰ型机

dn800~dn1600mm管用Ⅱ型机

Dn1800~dn3000mm管用Ⅲ型机

这样设计就避免发生大马拉小马的现象。

8、电热熔机的功能

A、满足所熔接管材所需的电功率

B、电热熔机的电脑对熔接时，对熔体温度的采集、记录

C、对电熔接时间进行记录

D、对电熔接电压、电流进行记录

E、对工程五方信息进行记录

F、对环境：晴、雨、温度、干、湿度进行记录

G、对操作工信息进行记录

H、工程名称：工程地点所用管规格、管道走向第几个接头记录、共计用该管多少米。

I、对工地现场视频录像，主要是以下几点应用视频来记录：

（1）沟槽底铲平、铺砂、水平仪的刻度、读数。

（2）承插前承口内壁的清洁度（无垃圾、砂粒）

（3）电熔连接时系列参数实况记录

（4）现场工况记录

该焊接机完全体现了信息化、智能化。

注：工程五方信息：2014年我国住建部[住建部]124号文件精神《建筑工程五方责任主体项目负责人、质量终身责任追究暂行办法》

五方指：建设、勘察、设计、施工、监理，工程所涉及的五方

9、铺管连接的准备工作

待工地上的沟槽挖好，沟底用砂子按设计要求保持一定坡度找平，符合CJJ143-2010《埋地塑料排水管道工程》中4.7、4.8、4.9要求和GB/T50268-2008《给水、排水管道工程施工及验收规范》中第四、五章《土石方与地基处理》和《开槽施工管道主体结构》内容要求。

在铺设管道前应有电热熔连接“操作工”对要下沟槽管道的承口，插头进行清洁工作，如有泥沙，可用干净的水冲刷洗净，如是有油污染，则应用表面活性剂（洗洁精），先清洗，然后用洁净的水冲刷干净，待晾干后下管，如急等下管，可用“电热风轮”将水份吹干，然后再下管。

下到沟槽的管，将插头承插进承口时应特别小心，沟底的砂子带到承口中，如发现有砂子，应用干净的毛巾将承口中的砂子擦干净方可承插进去。

承插后对位，用水平仪照准，管道下面可用毛竹或木板填平，电热熔前的准备工作做好，经过电热熔操作工检查后方可进行电热熔。